PLC industriale personalizzato distribuzione di controllo elettrico armadio impermeabile IP55 IP65 e armadio elettrico a batteria

Armadio elettrico personalizzato PLC industriale IP55/IP65. Siamo una fabbrica specializzata nella produzione di armadi elettrici personalizzati e armadi a batteria. Contattaci per maggiori informazioni.
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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Model No.
SSW23338
funzione
servizio di fabbricazione di lamiere
processo
Sheet Metal Fabrication Stamping Bending
colore
oem
tipo
Laser Cutting Welding Stamping Bending
certificato
SGS, ISO 9001:2015 & 14001:2015
formato disegno
3D/CAD/Dwg//Step/Pdf
After Warranty Servicecity
supporto tecnico video, supporto online
personalizzazione
sì!!
funzione
Top Quality and Used in High End Market
spedizione
Shanghai , Ningbo
campioni
7-15 giorni
Pacchetto di Trasporto
Pallet Box
Specifiche
oem
Marchio
Sheetwell
Origine
Shanghai, China
Codice SA
76109000
Capacità di Produzione
900000

Descrizione del Prodotto

Quali sono le tecnologie di lavorazione comuni per le parti in lamiera di automobili?
1) arricciatura.
Le parti in lamiera per uso automobilistico contengono solitamente bordi taglienti con "capelli" dopo la produzione iniziale. La crimpatura è un processo di formatura che prevede la sbavatura di una piastra metallica per produrre un bordo liscio
2) piegatura.
Un altro processo di formatura comune di parti in lamiera di automobile è la piegatura. Le aziende usano solitamente la pressa di freno o la pressa di macchina simile per piegare le parti di lamiera dell'automobile.
3) stiratura.
È anche possibile caricare le piastre metalliche per ottenere uno spessore uniforme. Per esempio, la maggior parte degli specchi del cappello sono fatti di ferro. Nello stato originale, la piastra di alluminio è troppo spessa per la bevanda, quindi deve essere stirata per ottenere ingredienti più sottili e uniformi
4) taglio laser.
Negli ultimi anni, il taglio laser è diventato un processo di formatura sempre più comune per parti in lamiera per autoveicoli. Attraverso il taglio laser, la piastra metallica viene esposta ad un laser ad alta energia e brucia i fori nel metallo.
5) idroformatura.
Un processo di formatura poco noto di parti metalliche di automobili è la formatura idraulica. Come il disegno profondo, la formazione idraulica coinvolge il disegno della lana sullo stampo. Qual è la differenza tra idroformatura e imbutitura profonda? La differenza principale tra questi due processi è che lo stiro profondo deve ridurre il trafilamento molte volte, mentre la formatura idraulica può essere completata in un solo passaggio.
6) punzonatura.
Lo stampaggio è un processo di formatura di parti in lamiera di automobile, che comporta la foratura di parti in lamiera di automobile con punzoni e matrici. Le parti in lamiera di automobile sono poste tra punzoni e matrici, e quindi i punzoni sono premuti e passano attraverso le piastre metalliche per formare un foro.


  

Descrizione del prodotto  

 
1 Materiali 1. Acciaio inox: SS201, SS303, SS304, SS316, ecc.
Acciaio al carbonio: AISI 1045, 9SMnPb28, Q235, 45 n., 20 n. ecc.
3.Ottone: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40), ecc.
4.Bronzo: C51000, C52100, C54400, ecc.
5. Ferro: Ghisa grigia e ghisa nodulare
6. Alluminio: 6061, 6063, 6082, 7075, 5052, ecc.
7.plastiche: PEEK, POM, nylon, ABS... ecc.
8.titanio: TC4
2 Applicazione Industria produzione di automobili, apparecchiature di automazione, industria elettrica ed elettrica, energia solare & eolica Accessori di apparecchiatura di produzione di parti di apparecchiatura di agricoltura  Accessori, apparecchiatura medica, macchine di costruzione, trasporto ferroviario, industria di comunicazione, Industria elettronica di consumo, produzione di strumenti, risparmio energetico e protezione ambientale, industria delle macchine utensili, sicurezza e protezione antincendio, industria pneumatica, industria automobilistica, industria delle apparecchiature di automazione, industria dei robot industriali, Industria tessile, Mobili, industria dei semiconduttori, industria dei prodotti per il trasporto, Accessori per biciclette, ecc.
3 Precisione Precisione di lavorazione:+/-0.01mm
Precisione di rettifica:+/-0,005 mm
Ruvidità superficiale: Ra0.8
Parallelismo: +/-0.01mm
Verticalità:+/-0.01mm
Concentricità: 0,01 mm
4  Trattamento superficie   Oro / Argento /stagno / nichel / zinco / cromo / rame-placcatura / incisione laser / serigrafia/fosfatazione (può superare i test di spray salina con 160 ore)/rivestimento nero / verniciatura/ rivestimento di potenza /elettroforesi / passivazione /sbavatura / lucidatura / spazzola secondo lo standard ROHS;
5 Formato disegno jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t. ecc.
6  Preventivo   Fornire i disegni formali (normalmente, con file DWG/STP/PDF ), e prendere appunti con il trattamento materiale/quantità/superficie e qualsiasi altro requisito, vi forniremo la scheda preventivo entro 48-72 ore;
 
7 Prototipo e stampo Realizziamo i prototipi o gli stampi secondo i disegni confermati sia da noi che dai clienti! Il tempo di consegna dipende dalla struttura e dalla quantità di parti, normalmente il tempo di consegna dei prototipi è di 3-15 giorni; il tempo di consegna dello stampo è di 10-25 giorni;
 
8  Produzione Forniremo campioni in base ai disegni ai clienti per l'approvazione. Quindi, organizzare la produzione e confermare la data di consegna in base all'ordine di acquisto; normalmente, il tempo di consegna per la produzione è di 5-30 giorni, la struttura delle parti è diversa e i tempi di consegna saranno diversi.
 
9 Pacchetto  
 
Sacchetti di plastica; scatola di conservazione; confezione di bobine/nastri; vassoio di plastica; scatola di legno; Esportare il cartone e qualsiasi altro imballaggio personalizzato secondo le richieste del cliente.
 
10
 
I nostri vantaggi Qualità affidabile
Prezzo competitivo
Alta precisione, alta qualità, alta precisione continua
Miglioramento continuo
Prodotti senza difetti
Consegna puntuata
Soddisfazione del cliente
  Eccellente servizio di assistenza

 

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